廚具不銹鋼配件手工打磨拋光,目前還處于主要打磨階段,雖然機器人的打磨拋光已經慢慢走上正規,但是不得不說的是,機器人打磨首先一個是占地面積,需要大量的面積來安放機器手和配套的機器設備,而對于中小型工廠來說,場地面積有限,1臺機器手所暫用的位置,可能是好幾個工人的位置,所以一般場地小的工廠都沒有采用智能化打磨。 其次是小型的機器設備,對于小工廠來說,除了手工打磨外就是這類小型打磨機,大部分打磨會由機床完成,而再使用手工打磨某些機器不能完成的部位,這是針對于不銹鋼炊具配件。如果是成品不規則的焊疤打磨,除了智能化的機器人,就只能是手工打磨,例如不銹鋼蓄水罐,汽車骨架等。下面跟著江門得意寶一起來看看手工焊道打磨及其拋光的過程和相應的工具具體有哪些呢?
1.百葉片:百葉片是把傳統的頁狀砂紙裁剪成相應的砂紙小片,然后粘黏在一起排列成的磨片類材料。配合角磨機,高速旋轉的磨片,能夠快速的清除焊疤,但是其鋒利的磨削性能,在經驗不足的工人手中,確容易造成產品主體的過度磨削,傷到本體,所以新手不建議使用,或者焊疤磨削要求較深的情況下的較佳選擇。百葉片適用于:金屬及非金屬難教堅硬的材料,如不銹鋼、銅、鐵、硬質合金等
2.尼龍片:尼龍片的整體材質,有點類似纖維化合物,表面并不是非常硬,研磨顆粒涂覆在表面,使其不損失自身柔軟度的情況下,還能具有磨削作用。尼龍片打磨焊痕,也擁有不錯的效果。尼龍片多采用的是粘黏式和鎖扣式兩種,粘黏式就是常說的背絨,配合粘盤使用,鎖扣式,也有專用的墊盤,但是相對來說,鎖扣式的磨料一般是1~3寸大小,粘黏式多使用的是4~6寸大小。尼龍片適用于:鋁、鋅合金等軟質金屬的打磨。
3.氧化鋁打磨片:又稱為樹脂磨片,氧化鋁和碳化硅材料制作,磨削力度強,但是其自身的消耗也比較快速。配合角磨機的使用,高速的旋轉,使其消耗較快,容易平凡更換磨片。還有些砂輪,砂帶,等各種打磨焊道工具。這里不一一介紹了。焊道打磨,向來是一個比較難受的工序。因為不磨不痛快,不磨不舒服,當然不是。也不否認有一定的這方面感官因素。其主要原因,也有影響美觀的原因。但是主要的還是,一個材料配合的問題,焊疤的凹凸性,讓產品在與其他產品配合的時候,相互無法結合。再就是焊縫一般會有一個余高度的要求,焊縫的厚度,針對對于主材料的焊合起到較大效果,并且保證焊縫不會因各種原因被氧化或者腐蝕,所以需要打磨。
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